Зачем нужна очистка котлов и теплообменников от накипи?

Высокое качество питательной воды является одним из главных факторов, определяющих надежность и экономичность котлоагрегата, и теплообменного оборудования. Накипь (Рисунок 1), образующаяся на поверхностях нагрева, ухудшает теплосъем и приводит к повышению температуры стенок.

Рисунок 1 – Накипь, образующаяся в котле

При значительном отложении накипи температура стенок резко повышается. Так, при толщине накипи 1 мм и коэффициенте ее теплопроводности 2,3 Вт/СМ·К (0,2 ккал/м·ч· ° С) температура стенки топочных поверхностей нагрева составляет 600 ° С, а при слое накипи 2,5 мм эта температура повышается до 800 ° С.

Недопустимо высокое локальное повышение температуры металла может стать причиной аварии котла. Отложение накипи на стенках поверхностей нагрева также влияет и на экономичность котла. Так, при толщине накипи 2 мм перерасход топлива составляет около 4% (рисунок 2).

Способы очистки. Удаление образовавшейся в котлах накипи производится следующими способами : механической очисткой; химической очисткой; комбинированный способ очистки (Рисунок 3).

Сущность метода химической очистки заключается в том, что специальные химические растворы, вступая во взаимодействие с накипью в процессе промывки котлоагрегата, растворяют ее, переводя нерастворимые в воде соли в растворимые.

Механическая очистка заключается в удалении накипи и рыхлых отложений (шлама) с помощью накипеочистительных головок различной конструкции, которые приводятся во вращение пневмо — или электроприводами. Для удаления трудноудаляемой накипи иногда применяют комбинированную очистку – химическую с механической доочисткой.

Рисунок 3 – Очищенная поверхность